圓錐破碎機(jī)以生產(chǎn)能力高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、破碎性能好而受到廣大歡迎，但是有時(shí)候卻會(huì)出現(xiàn)出料不勻的現(xiàn)象，下面我們來(lái)分析一下圓錐破碎機(jī)出料不勻是由哪些原因造成的。
    1、物料粒度過(guò)大、過(guò)硬。當(dāng)破碎腔內(nèi)有粒度過(guò)大或過(guò)硬的物料時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)破碎腔的物料粒度偏析嚴(yán)重，投入的物料不能被完全破碎，從而造成出料不勻。
    2、物料含水過(guò)多。當(dāng)含水過(guò)多的物料進(jìn)入圓錐破碎機(jī)破碎腔內(nèi)，會(huì)相互粘連在一起造成破碎腔內(nèi)物料堵塞，降低了設(shè)備對(duì)物料的破碎能力，從而造成出料不勻的現(xiàn)象。
    3、給入物料過(guò)多。當(dāng)投入破碎腔內(nèi)的物料過(guò)多，容易使物料堵塞在破碎腔內(nèi)，占據(jù)破碎腔內(nèi)部分空間使得物料破碎空間減少，破碎后的物料粒度可能出現(xiàn)不勻。
    4、排礦口大小不當(dāng)。當(dāng)圓錐破碎機(jī)排礦口大小不當(dāng)時(shí)，容易造成已經(jīng)被破碎的物料來(lái)不及排出，造成物料的堵塞，影響了物料的破碎情況，加劇物料的堵塞，造成物料破碎不勻。
    5、電壓過(guò)低。當(dāng)破碎現(xiàn)場(chǎng)的工作電壓過(guò)低時(shí)，就不能為圓錐破碎機(jī)的正常破碎提供生產(chǎn)條件，破碎動(dòng)力不足從而造成破碎后的產(chǎn)品粒度不勻。